控制加气砖砌筑质量，避免墙体出现裂缝，需要从多个方面入手，以下是一些具体的控制措施：
一、材料选择与质量控制
砌块材料：
应选择具有产品合格证、产品性能检测报告和主要性能进场复验报告的砌块。
砌块的强度等级、各项性能指标、外观质量和块型尺寸允许偏差应符合国家标准的要求。
避免使用破碎、不规则的砌块，以及干砖或水饱和砖。
砂浆材料：
应选择适合加气混凝土砌块的砂浆，避免使用与砌块性能差异较大的普通砂浆或水泥混合砂浆。
可以通过加入陶砂、粉煤灰、聚合物乳胶粉、保水剂等来改善砂浆的性质，以满足施工和使用的要求。
二、砌筑过程控制
砌筑方法：
应采用逐层递进的方法进行砌筑，确保每层砌块的平整度和垂直度。
砌筑时，应保持砂浆的饱满度，均匀涂抹在砌块的四周。
砌块之间的缝隙应均匀，避免出现过大的缝隙或漏缝现象。
含水率控制：
砌块的含水率应控制在合理范围内，避免因水分过多或过少导致的砌筑质量问题。
砌块应在砌筑前一天淋水，湿润程度以砌块表层渗入0.81.2cm为宜，砌筑时的含水率应控制在15%20%。
伸缩缝设置：
根据设计要求预留伸缩缝，以防止墙体因温度变化而产生裂缝。
特殊部位处理：
针对墙体薄弱部位及不同材料交接处进行特殊处理，如采用加网、柔性接缝、厨卫间防水处理等。
三、施工后处理与检查
抹灰与勾缝：
抹灰前应将砌块墙面的灰缝、孔洞、凹槽填补密实、整平，并清除浮灰。
抹灰时应分层进行，每层抹灰之间需充分干燥，避免空鼓、裂缝等现象。
勾缝时应确保缝隙填充饱满、平整，避免漏缝或勾缝不均匀。
质量检查：
在砌筑过程中和砌筑完成后，应定期进行质量检查，包括墙体的垂直度、水平度、尺寸和外观质量等。
对于发现的质量问题，应及时进行处理和整改。
四、施工环境与安全控制
施工环境：
施工现场应保持整洁、干燥，避免积水或杂物对砌筑质量造成影响。
在湿度较高的环境下施工时，应采取适当的防潮措施。
安全措施：
施工现场应设置合理的围挡和警示标志，确保施工区域安全。
工人应佩戴好安全帽和安全鞋，遵守作业规范，防止意外事故的发生。
综上所述，控制加气砖砌筑质量、避免墙体出现裂缝需要从材料选择与质量控制、砌筑过程控制、施工后处理与检查以及施工环境与安全控制等多个方面入手。只有严格遵守相关规范和标准，才能确保施工质量和安全。
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